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在煤改電政策的背景下，在整個國家的范圍之內，10噸以下的燃煤鍋爐都在被淘汰。反應釜的加熱方式有：油加熱、蒸汽加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。從加熱效率、安全性和維護性來看，電磁蒸汽鍋爐發器是一種不錯的選擇。從兩個角度來看：

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一，反應釜特點：

1.不同行業反應釜的容量大小不一，通常為0.5-5噸。

2.根據生產產品不同加熱時間也不同。

3.反應釜內產品加熱溫度一般在40-170℃。

4.有些產品在反應器中還是會散發出熱量的，所以反應器所需的水蒸氣并不多，以往的燃煤鍋爐，幾百公斤到一兩噸的水蒸氣，但因為水蒸氣管太長，導致了水蒸氣的損耗。

5.很多產品不是要持續被加熱，通常是要求分階段被加熱，及時間歇式加熱。

6.要求蒸汽鍋爐溫度控制精度高、使用方便等。

二，電磁蒸汽發生器的優勢：

1、電磁感應加熱原理速度快，通常3分鐘內就能產生高質量的蒸汽；

2、常規的電阻絲加熱蒸發器，由于電阻絲的發熱體長期浸泡在水中，極易產生水垢，局部溫度過高，易將電阻絲燒毀，所以電阻絲每隔三個月就要換一次，而且極易產生漏電，給操作者帶來極大的安全隱患。電磁式蒸氣發生器是對整個爐子進行加熱，產生熱量的部位不與水直接接觸，所有的核心部位都是水和水分開的，沒有漏電的情況，而且磁化后的水也不容易結垢；

3、電磁蒸汽發生器可以做成免檢產品，不屬于特種設備，不需要報備和年檢；

4、電磁蒸汽發生器自動化程度高，不需要人員看管；

5、電磁蒸汽發生器體積小，安裝方便，可以直接放在反應釜旁邊，蒸汽管道短，熱量損耗很小。

總而言之，與反應釜加熱相匹配的鍋爐用電磁加熱器具有安全、省時、環保等優點。電磁蒸汽鍋爐/蒸汽發生器在反應釜加熱上的應用十分廣泛，基本上在任何一個需要給反應釜加熱的行業中，都可以使用到電磁蒸汽鍋爐/蒸汽發生器。